激光切割工藝用隱形光束代替傳統的機械刀，具有精度高、切割快、不受切割圖案限製、自動排版節省材料、切口平整、加工成本低等優點。金屬激光切割機廣泛應用於很多行業，是很多企業必要的設備之一。

　　激光切割機是鈑金加工的技術革命，是鈑金加工的“加工中心”。激光切割機靈活性高，切割速度快，生產效率高，生產周期短，為客戶贏得了廣闊的市場。

　　激光切割機能長期保持良好的工作狀態，日常維護是關鍵，既能有效減少設備零部件的損耗，又能延長其使用壽命。那麽，激光切割機的正常維護程序有哪些?

　　激光切割機除塵器長時間使用，風機內會堆積大量固體粉塵，導致噪音大、異味大、排氣不暢。處理方法:關閉電源，取下風扇上的進氣管和出氣管，清理內部灰塵，倒置風扇，拉動葉片，清理固體灰塵，恢複安裝。

　　機床內部灰塵應每周清理一次，機床內部防塵罩、拖鏈、電氣櫃、鈑金上的灰塵應使用氣槍清理。清潔切割頭蓋和切割頭內部的空氣通道部件。請注意，清潔切割頭時，建議使用較小的氣壓或在較長的距離吹塵。清理工作台導軌上的切割頭廢料和鐵渣，減少設備交換台的移動，是一個連鎖問題。

　　定期清理支撐杆的鐵渣。如果工作台上有足夠的鐵渣，板材會放置不均勻，切割時會產生晃動，造成切割板材的穩定性和反渣。長時間切割支撐台時，會出現極限報警。建議提前做好支撐平台，及時更換。

　　導軌和直線軸是激光切割機的核心部件之一，起著導向和支撐作用。為了保證加工精度，要求導軌和直線具有較高的導向精度和良好的運動穩定性。激光切割機由於工件在加工過程中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙塵，煙塵會長時間沉積在導軌和直線軸的表麵，對設備的加工精度影響很大，因此需要每季度對齒條齒輪進行一次維護保養。

　　打開防塵蓋，清除機架和導軌上的油脂和異物。建議用柴油清洗導軌箱的齒條，然後移動機床衝洗掉滑塊內部的異物。清洗後擦去多餘的柴油，塗上一層齒輪潤滑油。定期檢查設備油壺中的潤滑油是否低於報警線，並及時添加潤滑油，避免長期缺油造成設備磨損和精度變化。

　　激光切割機日常維護、周維護、月維護、季維護有哪些注意事項?

　　循環水的質量和溫度直接影響激光器和切割頭的使用壽命。注意:冷水機的維護必須在關閉冷水機電源至少5分鍾後進行，以避免噴水和觸電的危險。每周巡視濾網和散熱片，清理上麵的灰塵和異物;檢查水箱水位，水位低時及時補水;設備外部的除塵和去汙。每季度檢查並更換用過的介質(蒸餾水);檢查清洗槽內的汙垢，確保製冷效果良好;必須更換聚丙烯棉和樹脂罐。